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紫錐菊提取物生產設備,植物提取設備品牌都是什么

寫作者: 人氣:刊登準確時間:2025-04-05 11:11:03

紫錐菊提取物生產設備,植物提取設備品牌

廠品評述:

  本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置,其優點是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續循環提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器,蒸發器內,進行循環濃縮,提取與濃縮所產生二次蒸汽,經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層,使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產效率和藥物得膏率。

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工做設(she)計原理:

  中(zhong)成藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)熱(re)(re)(re)吸附(fu)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)制冷機組是整(zheng)體了吸附(fu)、滲漉(lu)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)、倒流(liu)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)與熱(re)(re)(re)吸附(fu)抽提(ti)(ti)(ti)(ti)精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)四種(zhong)問(wen)題截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)機制,將(jiang)中(zhong)成藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)、精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)兩條加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程還實(shi)現(xian),每次性(xing)去(qu)(qu)中(zhong)成藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)、精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)新加(jia)工(gong)(gong)(gong)制作生產技術 ,并提(ti)(ti)(ti)(ti)升截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)堿罐(guan)帶壓(ya)于(yu)臥式儲(chu)罐(guan)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)高(gao)(gao)煎煮加(jia)工(gong)(gong)(gong)制作生產技術 ,去(qu)(qu)進口機械(xie)泵正(zheng)壓(ya)實(shi)現(xian)溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti),使截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)堿罐(guan)的(de)(de)(de)(de)事(shi)情溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)調(diao)控(kong)在(zai)60~80℃,精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)調(diao)控(kong)在(zai)50℃~70℃,大(da)始終維(wei)持(chi)了中(zhong)成藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)材更(geng)(geng)高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)氣(qi)體不被蒸(zheng)發(fa)掉損失。還將(jiang)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)、精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)生產的(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)經(jing)熱(re)(re)(re)冷器空(kong)調(diao)蒸(zheng)發(fa)器,吸附(fu)到截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)中(zhong),有所作為(wei)新高(gao)(gao)沸點(dian)(dian)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)加(jia)到藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)當中(zhong),新高(gao)(gao)沸點(dian)(dian)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)從(cong)上至(zhi)下(xia)確(que)認藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)層,起了動(dong)態展(zhan)示滲漉(lu)效(xiao)(xiao)用(yong),溶(rong)(rong)于(yu)藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)可溶(rong)(rong)解(jie)性(xing)物資實(shi)現(xian)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)最(zui)下(xia)面,進精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)器實(shi)現(xian)精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)。會(hui)按照(zhao)十多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐經(jing)驗與深入分析,在(zai)進口機械(xie)泵溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)汽(qi)化(hua)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)用(yong)下(xia),質(zhi)量濃度(du)(du)差越大(da),更(geng)(geng)高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)氣(qi)體截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)率(lv)越高(gao)(gao),吸附(fu)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)空(kong)調(diao)蒸(zheng)發(fa)器液(ye)(ye)會(hui)按照(zhao)相關的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)型號規格在(zai)最(zui)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)時(shi)內將(jiang)截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)原高(gao)(gao)沸點(dian)(dian)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)完全更(geng)(geng)換每次性(xing),使截(jie)(jie)取(qu)(qu)(qu)堿罐(guan)藥(yao)村(cun)(cun)(cun)(cun)進行(xing)中(zhong)溶(rong)(rong)質(zhi)與浸出(chu)液(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)質(zhi)在(zai)工(gong)(gong)(gong)作單位時(shi)能始終維(wei)持(chi)某個較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)提(ti)(ti)(ti)(ti)差。

的產(chan)品基本特征(zheng):

一、全(quan)圍合(he)間歇截(jie)取濃縮造(zao)成(cheng),可降低自然(ran)能源0.3-0.5倍(bei)。

二(er)、結(jie)合(he)各(ge)不(bu)相同中(zhong)成藥少(shao)液體0.5-1倍(bei),而延長(chang)喂料量20%--60%。得膏率從(cong)而提高10%綜上(shang)所述(shu)。

三(san)、熱(re)流失,過熱(re)蒸汽添加,低(di)溫環境濃(nong)縮液,降低(di)制(zhi)作時間間隔在1/3上文(wen)。

四、應用于(yu)于(yu)水(shui)提(ti)或(huo)醇(chun)提(ti)。

五、移除在(zai)期間儲(chu)存等,合理安排投入50%。

六(liu)、如不斷增加(jia)數顯壓力表可以(yi)調節(jie)儀,濕(shi)度(du)可以(yi)調整。

七、機器設備的結構緊促,運行不(bu)便,征地賠償范圍避免浪(lang)費50%。

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中藥提取設備

注:上第(di)二項性能表幾率會(hui)依(yi)據工具的性能及(ji)現(xian)實的應(ying)用(yong)負荷率有一些·修整。


具體型號

分離出來罐溶量L

高濃罐(guan)多(duo)效(xiao)年降雨(yu)量kg/h

進料量kg/h

濃縮造成密度

分離出來溫度°C

轉化成時候H

提煉(lian)罐服(fu)務平臺組裝高寬比m

YZRH500/150

500

150

50-150

1.2-1.35

78-100

5-6H/批

2.7

YZRH 1000/350

1000

350

140-300

1.2-1.35

3.5

YZRH 2000/750

2000

750

280-400

1.2-1.35

3.8

YZRH 3000/1000

3000

1000

400-800

1.2-1.35

4.5

YZRH 5000/2000

5000

1500

600-1200

1.2-1.35

5.0

YZRH 6000/2000

6000

2000

800-1600

1.2-1.35

6.0




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