成藥流浸膏拆分原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 產品出產產家   遠程服務器組是在我廠的的生產的大規模多模塊式生成空氣能機組的基本知識上，規劃設計最新發明的新興產品。基本是為所有小藥廠、實驗加工廠、大醫院、科學相關部門最新發明仿制藥及新藝的用處，這對于的的生產小批量生產化、高中品牌消毒產品兼具鮮明的安全性能。 二、最主要的性能和功用

   本機組由提取罐、泡沫捕集器(qi)、臥式冷凝器(qi)、冷卻(que)器(qi)、揮發油分(fen)離器(qi)、計量罐(guan)、中(zhong)間儲罐(guan)等組成的(de)多(duo)用(yong)途密封循環系統。廣泛用(yong)于(yu)制(zhi)藥、化工(gong)、食品、農副產品及中(zhong)草藥的(de)常壓負壓、水提及醇(chun)提濃(nong)縮(suo)，對熱敏性物質的(de)提取(qu)和濃(nong)縮(suo)尤為(wei)適用(yong)。本(ben)機(ji)組全部(bu)采用(yong)不銹鋼和耐熱無毒橡膠(jiao)制(zhi)造。零部(bu)件、元件連接(jie)，安裝、使用(yong)，清(qing)洗極為(wei)方(fang)便。

三、運轉方法

  1.提取原理：加熱方式：電加熱。回流提取：罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后，依次進入冷卻器、揮發油分離器，然后進入計量罐，根據需要可回流至提取罐；輕油從排放口經視蠱(gu)手動(dong)控制(zhi)排出。如(ru)此(ci)循環(huan)至提(ti)取(qu)(qu)終止(zhi)。提(ti)取(qu)(qu)完畢(bi)后，提(ti)取(qu)(qu)液(ye)經真空泵吸(xi)入(ru)中間儲液(ye)罐(guan)。然(ran)后提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)進行二次提(ti)取(qu)(qu)操作(zuo)。

  2.浸提提煉的工作原理：第二種次分離出來液仿佛次同樣，經負壓吸進正里邊罐體。隨后瀏覽器打開分離出來罐排渣口，將藥渣排凈。隨后回收利用負壓，將罐體內倆次的分離出來液抽入分離出來罐，仿佛分離出來同樣，在負壓情況下對堿罐藥液完成浸提提煉。浸提提煉以達到指標英文特殊要求后，可一直流出或再度寄存至正里邊罐體緊急。

四、應用這說明I、添加罐使用：1.裝料后關閉系統裝料門，按技術規定標準倒入粘液。2.進入電燒水棒，燒水至40℃以上時保護4020分鐘的泡浸時間段。3.罐體溫濕度可達50℃后切換真空度泵，讓分次水蒸氣先后進到冷疑、待制冷機、揮發性油破乳器，進到記量罐。4.加載水風冷卻器的漏電蝶閥，從冷卻水器的滿水后口通過觀察滿水后狀態。5.操控一些的此回流量，就可以了進行馥郁油的二手回收。6.高于導出規范后，可退出加熱棒加載導出罐去期間貯罐伐門，將料液抽入貯罐內。7.獲取罐加液體對其進行分批獲取。8.四次領取結束之后，像是次領取液相似，抽入中央玻璃鋼罐。分離出罐排渣后，將之間儲槽藥液抽入分離出罐，好像分離出作業，對藥液參與萃取，達到萃取標準后

款式	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐體壓力差	0.09
夾套氣壓	0.3
燒水面積計算	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝劑戶型	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷凝占地	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
濾出建筑面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
摻和功效	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
絞拌鉆速	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽發生器耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
冷卻后水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10