提現原則:
(1)如水提:水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環和溫度。
(2)如醇提:先將(jiang)藥和酒(jiu)填(tian)加(jia)堿罐(guan)一定通風,給隔熱(re)層熱(re)力(li)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re),開蒸(zheng)發水使堿罐(guan)可達到(dao)都要溫(wen)差時(shi)降(jiang)低提供了熱(re)力(li),使上升時(shi)汽態酒(jiu)路(lu)經冷(leng)凝劑器(qi)后成等離子態酒(jiu)循環(huan)法如要,考(kao)慮(lv)到(dao)延長生產率,能(neng)(neng)用的 泵(beng)強制(zhi)性循環(huan)法,使藥液從(cong)罐(guan)下面能(neng)(neng)夠 泵(beng)吸出(chu)再缸上方(fang)入口(kou)回至堿罐(guan),清(qing)除身體局部(bu)溝流。
(3)提油:先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收(shou)公司分(fen)類處理(li)油精:將酒水(shui)(shui)填加缸內,給蒸汽拆(chai)開(kai)待循環水(shui)(shui)系統,再拆(chai)開(kai)回收(shou)公司分(fen)類處理(li)氣動閥門就可。

組成
1、生成罐高(gao)低壓開(kai)關(guan)柜環保設備由(you)之下控制(zhi)部(bu)件包含:
(1)、取出(chu)罐依據;
(2)、泡(pao)沫板捕集器器;
(3)、空調(diao)蒸發(fa)器器;
(4)、冷卻塔器;
(5)、灰色(se)收入隔離(li)器;
(6)、料液泵;
(7)、雙聯活性(xing)炭過(guo)濾(lv)及內(nei)部的對(dui)接壓(ya)縮空氣管搭建。取出罐主休(xiu)包擴(kuo):內(nei)鍋筒、微波(bo)加熱夾(jia)套、隔溫層、支耳、自動(dong)出渣門等(deng)
2、燒(shao)水(shui)(shui)形勢有:水(shui)(shui)蒸氣燒(shao)水(shui)(shui)、傳熱(re)性油燒(shao)水(shui)(shui)、電燒(shao)水(shui)(shui)、循(xun)環往(wang)復水(shui)(shui)燒(shao)水(shui)(shui)或冷卻后等。
3、夾套(tao)(tao)形式涵(han)蓋:外銅管型、全夾套(tao)(tao)型、蜂窩夾套(tao)(tao)技術參數。
4、混合形態劃分成:機戒(jie)混合。槳葉形態劃分成:槳式(shi)、錨式(shi)、框式(shi)、螺條式(shi)、刮壁(bi)式(shi)等。
5、轉動主(zhu)(zhu)軸三相異(yi)步(bu)電機馬(ma)達(da)有(you):平(ping)民(min)主(zhu)(zhu)軸三相異(yi)步(bu)電機馬(ma)達(da)、防爆型主(zhu)(zhu)軸三相異(yi)步(bu)電機馬(ma)達(da);滑行機有(you):齒輪減速(su)機式(shi)、蝸輪蝸桿(gan)蝸桿(gan)式(shi)及變頻(pin)式(shi)控速(su)管理。
6、插口主要(yao)形式有(you):快裝(zhuang)、NA無(wu)茵(yin)法蘭片(pian)(pian)片(pian)(pian)、法蘭片(pian)(pian)片(pian)(pian)。
7、面積標準:10L-20000L
8、罐體安(an)裝(zhuang)有:氣息器(qi)、工作水銀攝(she)氏度(du)計(ji)(ji)、液(ye)位計(ji)(ji)、洗罐球(qiu)、食品衛(wei)生型人孔及(ji)視(shi)燈視(shi)鏡等,也可可根據潛(qian)在(zai)客戶(hu)標準要(yao)求(qiu)安(an)裝(zhuang)數顯式工作水銀攝(she)氏度(du)計(ji)(ji)、差壓液(ye)位計(ji)(ji)、測重軟件(jian)設備、一鍵掌控軟件(jian)設備等。
多功能中藥濃縮提取設備的應用
1、名貴(gui)中(zhong)藥(yao)材業內的名貴(gui)中(zhong)藥(yao)材轉化成濃縮造成
2、食品加工刺激飲品行業領域的物料管理導入果汁
3、日化用(yong)品(pin)業的廢料(liao)截取沉淀
4、煤化(hua)工領域(yu)的原料轉化(hua)成沉淀等