
本(ben)環(huan)保(bao)機(ji)械可以使用的(de)(de)于中藥才、保(bao)健(jian)肉制品(pin)、化工(gong)品(pin)品(pin)行(xing)業(ye)內(nei)(nei)內(nei)(nei)的(de)(de)自然壓(ya)、微壓(ya)、水煎(jian)、溫(wen)浸、熱(re)逆流(liu)、強制性要(yao)求不斷循環(huan)、滲漉(lu)、芬芳油領(ling)取及充分溶媒的(de)(de)收(shou)回等(deng)好幾種加工(gong)方(fang)法。使用的(de)(de)本(ben)環(huan)保(bao)機(ji)械能使領(ling)取效果好更好的(de)(de)、時長短、藥液硫含量高(gao)。本(ben)環(huan)保(bao)機(ji)械攪伴模(mo)式(shi)分錐(zhui)型式(shi)攪伴和槳式(shi)攪伴,一起本(ben)環(huan)保(bao)機(ji)械材料的(de)(de)選擇良好,普遍利用于醫(yi)藥化工(gong)品(pin)、保(bao)健(jian)肉制品(pin)、化工(gong)品(pin)品(pin)等(deng)行(xing)業(ye)內(nei)(nei)內(nei)(nei)。
1、收膏率比(bi)大多能罐的提(ti)升10~15%,外(wai)用藥(yao)(yao)中(zhong)可(ke)行(xing)果(guo)(guo)組(zu)成(cheng)化(hua)學成(cheng)分高(gao)(gao)(gao)1倍以內。會(hui)因為在(zai)抽(chou)取(qu)進程中(zhong),熱(re)的容(rong)劑累計(ji)加到藥(yao)(yao)上(shang),由上(shang)至(zhi)下速(su)度路(lu)經過藥(yao)(yao)村(cun)層,溶(rong)解度藥(yao)(yao)村(cun)中(zhong)的溶(rong)質,藥(yao)(yao)村(cun)中(zhong)的溶(rong)質水(shui)平(ping)與容(rong)劑中(zhong)溶(rong)質水(shui)平(ping)保護(hu)了高(gao)(gao)(gao)等度,藥(yao)(yao)村(cun)中(zhong)的溶(rong)質速(su)度路(lu)浸提(ti),甚(shen)至(zhi)完(wan)全(quan)性浸提(ti),則(ze)效果(guo)(guo)組(zu)成(cheng)化(hua)學成(cheng)分抽(chou)取(qu)率高(gao)(gao)(gao),故收膏率高(gao)(gao)(gao)、外(wai)用藥(yao)(yao)里效果(guo)(guo)氣(qi)體(ti)水(shui)平(ping)高(gao)(gao)(gao)。
2、在溶(rong)質高速度總混,拆分時(shi)間短,萃取與拆分同樣實(shi)施,故(gu)中(zhong)藥(yao)才(cai)到萃取止癢藥(yao)膏只需7~8每(mei)小(xiao)時(shi),專用設(she)備運用率高。
3、專用(yong)機器單(dan)一純粹(cui)、占地面積(ji)小、專用(yong)機器運(yun)用(yong)率高,故注資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、可能(neng)高(gao)濃的多次水(shui)蒸氣(qi)作分(fen)離(li)(li)出(chu)來的熱力,抽入高(gao)濃器的分(fen)離(li)(li)出(chu)來液與(yu)高(gao)濃同水(shui)溫,可節藥50%綜上所述的水(shui)蒸氣(qi),運營(ying)(ying)很操作方(fang)法簡單,才能(neng)減少(shao)了運營(ying)(ying)人工。

草(cao)藥全自(zi)動表拆分濃縮(suo)液系(xi)統一(yi)般技術水平基本參數
型號查詢 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
堿罐壓力差 | 0.09 | |||||||
夾套壓力差 | 0.3 | |||||||
熱處理加熱面積計算 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷疑的面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷凝建筑面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過慮占地面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌器額定功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌機轉數 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
過熱蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
急冷水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |