• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         截取液(ye)(ye)的(de)散(san)出：截取及時(shi)后，截取好的(de)藥(yao)(yao)液(ye)(ye)從罐(guan)體下面放(fang)液(ye)(ye)口散(san)出，經(jing)通風(feng)管道(dao)活性炭(tan)全自動(dong)篩(shai)選器中活性炭(tan)篩(shai)選，之后擇藥(yao)(yao)液(ye)(ye)泵(beng)將藥(yao)(yao)液(ye)(ye)輸料至濃液(ye)(ye)工段(duan)做好濃縮液(ye)(ye)。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         被迫反復的：在分離出來工作中，關鍵在于增加分離出來熱效率，可以用在泵對食用的治療藥物使用被迫反復的（但對含面粉多的和沾性較高的食用的治療藥物分離出來不適應用被迫反復的），即藥液從罐體下處放液管排出，經管網活性炭壓濾機活性炭吸附，用藥液泵打回罐體中逆流分離出來。
  提(ti)煉液(ye)(ye)(ye)(ye)的釋(shi)發(fa)布來：提(ti)煉完(wan)后(hou)后(hou)，提(ti)煉好的藥液(ye)(ye)(ye)(ye)從罐體(ti)上部放(fang)液(ye)(ye)(ye)(ye)口釋(shi)發(fa)布來，經排(pai)水管道過慮(lv)器過慮(lv)，再(zai)用(yong)藥量液(ye)(ye)(ye)(ye)泵將藥液(ye)(ye)(ye)(ye)推送(song)至(zhi)濃液(ye)(ye)(ye)(ye)工段進行沉淀。

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• 3、提油：先(xian)把包含的(de)釋放物油的(de)中葯參加(jia)(jia)轉(zhuan)化成罐體，加(jia)(jia)載(zai)瀏覽(lan)器(qi)(qi)油轉(zhuan)移(yi)器(qi)(qi)的(de)反復(fu)的(de)伐(fa)門，關旁通流入伐(fa)門，開(kai)水蒸氣伐(fa)門到釋放物溫度表(biao)時加(jia)(jia)載(zai)瀏覽(lan)器(qi)(qi)放涼水來放涼，經放涼的(de)藥液(ye)應在轉(zhuan)移(yi)器(qi)(qi)內始(shi)終(zhong)維持(chi)一些液(ye)位(wei)差使之轉(zhuan)移(yi)。

中藥提取罐主要結構與配置說明：