（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和(he)溫(wen)度。 　　

（2）如醇提：先將藥和純酒加入到堿罐需緊閉，給內層電熱鍋爐水蒸汽，使用 空調蒸發器水使堿罐可達應該濕度時限制供求平衡電熱鍋爐，使攀升汽態純酒路經空調蒸發器器后成等離子態純酒逆流既可以，為著不斷提科學規范率，可以使用泵被迫反復的，使藥液從罐下方完成泵吸出再缸上側進口商回至堿罐，緩解位置溝流。 　　    （3）提油：先把包含蒸發掉油的中醫和水注入去除罐中,采用油剝離法器的循環法銅閥,調低旁通回到銅閥,開供求關系熱媒銅閥高于蒸發掉溫度時采用冷凝水實現冷凝,經冷凝的藥液應在剝離法器內保持著一些 相對高度使之剝離法,再個油含水率離剝離法器輪休采用。 　　（4）環保再生資源回收公司油精： 將酒水進入缸內，給氣體瀏覽器點開冷去水，再瀏覽器點開環保再生資源回收公司球閥時需。

技術參數表：

具體型號	TQ-Z-1.0	TQ-Z-2.0	TQ-Z-3.0	TQ-Z-6.0	TQ-Z-8.0	TQ-Z-10
規模
水比熱容	1200L	2300L	3200L	6300L	8500L	11000L
堿罐設計構思壓為	0.09Mpa
隔層制定重壓	0.3Mpa
擠壓氣氛工作壓力	0.6~0.7Mpa
能耗等級Kg/h	245	325	345	645	7200	8500

廠家自上時代一百三幾朝代揭牌之后，頻頻招引內部外科技部門的發達系統，并得到一部分發達的生產制作生產設備及制定專注系統技能人才，努力于制藥業工業、菌物工業；化工新材料、環境保護工業；食（乳）品工業等服務業。