將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱(re)系(xi)統，使提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)加熱(re)至沸騰20--30分鐘后(hou)，用(yong)抽(chou)(chou)濾管將三分之(zhi)一(yi)的(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)抽(chou)(chou)入(ru)。關閉提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)直(zhi)統與(yu)(yu)夾套(tao)熱(re)水，開(kai)啟濃縮罐(guan)直(zhi)統與(yu)(yu)加熱(re)系(xi)統使濃縮汁溫(wen)度保持(chi)在80℃左右(you)，真空度保持(chi)在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chan)生的(de)(de)(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)汽經(jing)過冷(leng)凝器(qi)與(yu)(yu)冷(leng)卻器(qi)變成冷(leng)凝液(ye)(ye)回流(liu)至提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)做(zuo)(zuo)新溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)加入(ru)藥(yao)里(li),新溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)由上而下通過藥(yao)材層到提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)底部,藥(yao)材中的(de)(de)(de)(de)可溶(rong)(rong)(rong)(rong)性(xing)成分溶(rong)(rong)(rong)(rong)解于(yu)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)內溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji),提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)經(jing)抽(chou)(chou)濾管抽(chou)(chou)入(ru)濃縮罐(guan),濃縮產(chan)生的(de)(de)(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)汽又送至提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)做(zuo)(zuo)新溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji),形成新溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)回流(liu)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu),直(zhi)至完(wan)全溶(rong)(rong)(rong)(rong)出(chu)(提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)無色)濃縮繼續進行(xing),直(zhi)至濃縮成需要的(de)(de)(de)(de)比重藥(yao)膏,提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu)罐(guan)內的(de)(de)(de)(de)無色液(ye)(ye)體可下次(ci)復用(yong),若(ruo)是有(you)機(ji)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)(qu),則(ze)先加適(shi)量水,開(kai)直(zhi)統與(yu)(yu)夾套(tao)熱(re)水,回收(shou)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)后(hou),將渣排掉(diao)。

機大部分方式有正錐式、雞油菌式、直筒式、斜錐式、倒錐式。能以靜態變量提煉，也可只能根據出產工藝技術必須要 ，配制攪拌裝置器作日常動態提煉。1、主罐體，帶夾套及隔熱保溫，上帶有人孔，下有氣閥調節出渣門旋鈕，勞功撓度低。2、 氣體吸附器，首要是用來清除煎煮中藥方時產生的泡泡，并必免藥流壓縮空氣中的藥渣來到蒸汽加熱器。3、 冷卻劑器，通常用途為藥液水汽開展冷卻劑與工業酒精環保再生資源回收。3、 放涼器，包括能力對冷凝水液與溶媒來放涼。4、 油和油分開器，常見效果在提油時，經加熱的收舊液開展油分開，以兌換應該的馨香油。5、 液固溶合器，溶合汽液阻止放空時的液態物質帶出罐外。6、 打料器，打料缸內的物料清單，使之取出的膠體室內有效果部分能一致微波加熱與全部煎煮出現，有助于于出渣。

 

核心性能參數：

因素/型號	0.5m3	1m3		2m3		3m3		4m3		6m3		8m3		10m3
全容積怎么算（L）	650	1200		2300		3300		4300		6400		8600		11000
堿罐設計的概念的壓力（Mpa）	＜0.1
夾套的設計壓差（Mpa）	≤0.3
降低空氣的各種壓力（Mpa）	0.6-0.7
喂料口厚度（mm）	350		400		400		400		400		450		500		500
排渣口半徑（mm）	500		800		800		800		800		1000		1000		1000
電加熱大小（m2）	2.7		3.6		5		6.5		7.5		11		13		15
冷凝水占地面（m2）	3		4		5		6		8		8		12		15
冷卻水面積計算（m2）	0.5		0.5		1		1		1		1.5		1.5		1.5