一、 廣泛應用概況：本生產設備實用作中葯、產品、紙業產業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱此回流、強硬循壞滲漏角色，馥郁油取出及生物碳溶媒收購 等多重加工工藝實際操作使用，有利用率高、實際操作使用便等益處。罐中購置CIP擦拭軟件系統，貼合GMP生物醫藥規范。二、 生產設備型式特征：

1. 傳統與現代型號規格，所占古建筑空間較小，為生成生產加工非常廣泛操作。
2. 出渣門口設立下面電加熱，使藥村導出相對基本。
3.  問題解決出液的方式和加入摻和提升裝置后可軟件于技術性添加系統軟件。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的(de)提(ti)取操作過程(cheng)有以(yi)下(xia)幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環(huan)，則關閉所有蒸汽閥門，打開(kai)閥門2、3、4、5，然(ran)后打開(kai)藥液泵(beng)。

2. 醇提或是需收錄馥郁水和蒸發油的物品的取出控制：先取消排盡閥9開球閥10之后開夾套壓縮空氣球閥6、7（單段加溫只開球閥6）和球閥13、14，待完了壓縮空氣管材中的氣液分離法器水時取消球閥14，隨后開急冷水球閥15，待溫差飆升至明文規定溫差后，改變夾套壓縮空氣強弱確保藥液溫差不穩，待油和水汽離器中的液面達標肯定特別后開球閥11收錄物品。比如是需蒸發液流回則開球閥12。
3.  上料：關畢夾套壓縮空氣電動止回閥6、7（單段熱處理加熱只開電動止回閥6）,開放微信電動止回閥1、3、4、5，第二再開放微信藥液泵向藥液貯罐運輸藥液。