榭皮素提取設備,中藥加工設備
植物提取設備是由(you)我(wo)公司針對醫院、小型藥(yao)廠、科研(yan)(yan)單位(wei)中試使用而研(yan)(yan)制的(de)新產(chan)品,集提取(qu)、真空濃縮、溶媒(mei)回收(shou)(shou)為一(yi)體,可(ke)以(yi)實現常壓(ya)、水煎(jian)、溫煎(jian)、熱回流、強制循環、滲(shen)漉、芳香油提取(qu)及有(you)機(ji)(ji)溶媒(mei)回收(shou)(shou)等多種(zhong)工藝(yi)操作。還(huan)適合(he)大多數(shu)熱敏(min)性不(bu)宜(yi)進行高溫處理的(de)物料(liao),溫度(du)可(ke)自(zi)由(you)控制在 48-100℃ 之間,醇(chun)水兩(liang)(liang)用。同時還(huan)可(ke)以(yi)進行常溫提取(qu)濃縮,一(yi)套設備三種(zhong)操作方法,可(ke)以(yi)配置自(zi)動控制系統,是科研(yan)(yan)院所、小型藥(yao)廠、醫院制劑室(shi)的(de)*選(xuan)設備。本(ben)機(ji)(ji)組有(you)蒸汽加熱和電(dian)加熱兩(liang)(liang)種(zhong)方式(shi),特別適合(he)沒(mei)有(you)蒸汽的(de)單位(wei)

關閉提取罐排渣門,將藥材投入提取罐內,加(jia)藥材(cai)的5-10倍的溶劑(ji)如水(shui)、乙醇、甲醇、丙酮等(據(ju)工藝要求)。
整塊分離出階段是在密封閉性可尋呢環平臺內提交可做出常溫的自然壓分離出。也可超高溫分離出、盡管是水提、醇提、提油或作多種不同的用途,其詳細加工條件均有西藥廠不同藥品特點條件進行決定。 在本表明書上只作尋常水提、醇談起提油總體的基本原則分享:水(溶媒)和中葯放到導入罐里,慢慢了向隔層給過熱水汽發生器發生器發生器調溫或熱牽張反射油慢慢了反復于隔層,夾套慢慢了調溫并牽張反射到罐里原材料,原材料從而提高溶媒揮發物高溫時,如封閉空間導入慢慢了給冷疑器器及放涼器管程抽進放涼水,使原材料主誕生的兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫冷疑器放涼后回家后導入罐里,控制放涼水學習壓力,以調節器被冷疑器放涼后氣體的高溫(一半35-50度),以從而提高生物學失衡,原材料一個勁多效蒸發,有用的有用成分一個勁被收集出來,從視鏡看藥液有機會廢氣氧濃度,從而提高有固定有機會廢氣氧濃度時,重置導入罐電調溫管,重置兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫產品進口處高壓蝶閥,重置進口負壓環境發電機組,不固定精提罐從而提高有固定進口負壓環境度,另存導入罐下端卸料高壓蝶閥及精提罐給料高壓蝶閥,不固定原材料一個勁地從導入罐流入精提罐,從精提罐視鏡看原材料液位,從而提高有固定液位時,重置導入罐卸料閥及精提罐給料高壓蝶閥,重置精提罐調溫管,慢慢了給精提罐原材料調溫,導入罐合適補溶媒。不固定進口負壓環境泵可關了,導入罐兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫產品進口處高壓蝶閥另存,精提罐誕生的兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫慢慢了流入冷疑器放涼器,此循環至導入罐里,不固定導入罐里可合適重置調溫管調溫,以從而提高整體性成功率。整個機器以作一個勁事業、反復,有用的有用成分一個勁被導入出,一起也一個勁的轉到精提罐里,也一個勁被精提,終從而提高所要的濃膏。當導入罐有用的有用成分完整被浸提時(看導入液透明色)。在此,導入液關了抽入精提器,重置導入罐上兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫產品進口處高壓蝶閥和此循環管上高壓蝶閥及馥郁油剝離 高壓蝶閥,不固定重置進口負壓環境泵,精提的兩次過熱水汽發生器發生器發生器調溫轉可以直接流入冷疑器器,精提仍然實施。一起導入罐里的透明色氣體,可放上貯罐作下批準用,藥渣從出渣門排掉,倘若是用有機會相轉移催化劑導入,則先加有益健康的水,重置夾套過熱水汽發生器發生器發生器調溫高壓蝶閥,收集相轉移催化劑后,將渣排掉。與此同時當分離出罐不用了時,也行獨自操作沉淀罐,這時候啟用正空泵,沉淀罐多效減壓蒸餾步驟產生了的分批壓縮空氣可以之間入駐冷凝水空氣冷卻塔內,在正空用處下,可以之間利用至利用罐,利用起來了的有機石油醚也能作為新的有機石油醚已經操作。后濃膏從多效減壓蒸餾罐邊側單向閥拉出。2、利用蒸發掉油:當取出罐和萃取罐已經加熱化掉時,生成的首次液體入駐蒸汽加熱放置制冷機,流入回去的溶媒內內含一些 量的果香油,于是入駐水油分開器內,可從夾絲玻璃式分開器觀測油成分,果香油在需求量各種不同條件下,似的懸停于中上層,可以調節水油分開器尾部流入單向閥,打開文檔水油分開器的很油口單向閥,經蒸汽加熱放置一系列冷卻的水油應在分開器內增加一些 髙度使之分開,選擇水煤焦油輕,由單向閥操縱分開。果香油散出,別的液流入取出罐里算作新的稀釋劑。