中藥細辛加工設備，中藥提取設備

細辛，俗名：華細辛、盆草細辛，擁有祛風，祛風除濕，行水，開竅等營養價值。文章詳細說明解釋細辛的營養價值與能力、吃一些辦法、臨床醫學選用藥對、副能力及使用用藥量。

將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加(jia)熱系(xi)統(tong)(tong)，使提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)加(jia)熱至(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)沸騰20--30分(fen)鐘(zhong)后，用抽(chou)(chou)濾(lv)管將三分(fen)之一(yi)的(de)(de)提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)抽(chou)(chou)入(ru)。關閉提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)直統(tong)(tong)與(yu)(yu)夾(jia)套(tao)熱水(shui)，開(kai)啟濃(nong)縮(suo)罐(guan)直統(tong)(tong)與(yu)(yu)加(jia)熱系(xi)統(tong)(tong)使濃(nong)縮(suo)汁溫度保(bao)持在(zai)80℃左右，真空度保(bao)持在(zai)－0.05到－0.09MPA,濃(nong)縮(suo)時產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)二次蒸(zheng)汽(qi)經過冷凝(ning)器與(yu)(yu)冷卻器變(bian)成(cheng)(cheng)冷凝(ning)液(ye)(ye)回流(liu)至(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)做新溶(rong)劑(ji)加(jia)入(ru)藥(yao)里(li),新溶(rong)劑(ji)由上而下通過藥(yao)材層到提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)底(di)部,藥(yao)材中的(de)(de)可溶(rong)性成(cheng)(cheng)分(fen)溶(rong)解于提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)內(nei)溶(rong)劑(ji),提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)經抽(chou)(chou)濾(lv)管抽(chou)(chou)入(ru)濃(nong)縮(suo)罐(guan),濃(nong)縮(suo)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)二次蒸(zheng)汽(qi)又送至(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)做新溶(rong)劑(ji),形成(cheng)(cheng)新溶(rong)劑(ji)回流(liu)提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),直至(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)完(wan)全(quan)溶(rong)出(提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)(ye)無色)濃(nong)縮(suo)繼續進(jin)行,直至(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)濃(nong)縮(suo)成(cheng)(cheng)需要的(de)(de)比重藥(yao)膏,提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)內(nei)的(de)(de)無色液(ye)(ye)體可下次復用,若是有機溶(rong)劑(ji)提(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),則先加(jia)適量水(shui),開(kai)直統(tong)(tong)與(yu)(yu)夾(jia)套(tao)熱水(shui),回收(shou)溶(rong)劑(ji)后,將渣排掉(diao)。

本機 用于于中醫、肉產品、化工環保類這個行業內的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱流回、被迫循環法、滲漉、幽香油導入及有機會溶媒的再利用等多種不同加工過程進行。的使用本機 能使導入效率極佳、時段短、藥液含碳量高。本機 攪伴系統分螺旋葉片式攪伴和槳式攪伴，同時本機 材料選擇美好，多選用于醫藥集團、肉產品、化工環保類等這個行業內。中藥配方導出濃縮造成主設備高技術叁數：

尺寸	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐體壓為	0.09
夾套阻力	0.3
熱處理加熱適用面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
空氣冷卻規模	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
放涼平數	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
凈化面積計算	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪勻電機功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
均勻攪拌鉆速	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽發生器耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
放置冷凝水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10