
程序根據:
專用設備包括行(xing)式(shi)有正錐(zhui)式(shi)、香(xiang)菇式(shi)、直筒式(shi)、斜錐(zhui)式(shi)、倒錐(zhui)式(shi)。能(neng)以靜態(tai)式(shi)的分離(li)(li)出,也可(ke)利用生產銷(xiao)售(shou)加工需用,顯卡配置打料器(qi)作動態(tai)性分離(li)(li)出。
1、主罐(guan)體,帶夾套(tao)及保溫層,上(shang)長人孔,下有標準氣缸掌控出渣門(men)電開關(guan),勞動者(zhe)強度低。
2、 捕集器器,首要可以(yi)去(qu)掉煎煮中藥配(pei)方時(shi)產(chan)生的白沫(mo),并可以(yi)防止藥流蒸氣中的藥渣到蒸汽加(jia)熱器。
3、 氣液分離(li)器(qi)器(qi),主(zhu)要意義為(wei)藥液蒸汽發生器(qi)展開氣液分離(li)器(qi)與朗姆酒回收分類處(chu)理。
3、 保壓器,具體(ti)能力對(dui)空氣(qi)空氣(qi)冷卻液(ye)與溶(rong)媒確定保壓。
4、 灰色收入區分器(qi),最主要(yao)意義在提油時,經加熱的回收處(chu)理液確定油區分,以獲取要(yao)求的香味油。
5、 汽液剝離(li) 器,剝離(li) 汽液以(yi)防放空(kong)時的液帶出罐外。
6、 平(ping)滑打料器(qi),平(ping)滑打料缸內的(de)原物(wu)料,使(shi)之(zhi)抽(chou)取的(de)固態(tai)物(wu)體企(qi)業內部(bu)高(gao)效(xiao)成份能平(ping)滑煮沸與幾乎煎煮好(hao),有(you)效(xiao)于出渣。
主要數據:
因素/主要參數 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積怎么算(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐體開發壓(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設計(ji)構思重壓(ya)(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
解壓縮室(shi)內(nei)空氣有壓力(li)(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
進料口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
預熱占地面(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷疑總面積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷確范圍(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||||||