1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、支持加工過程：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱流失、強制循環往復滲漉的作用，芬芳油去除及巧妙溶媒二手回收等。3、工作任務遠離、性能指標、特征 ：的使用動態圖片去除或橫流去除療效可薦，作業耗時短藥液占比高。4、機人員配發：電燒水、兩層保溫層。攪伴裝置體系為漿式攪伴裝置和旋轉式式攪伴裝置。罐里人員配發CIP難以清理體系，不符合GMP醫藥公司細則。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻(que)器、油水分離器、過(guo)濾器、氣缸(gang)控制系統等(deng)，附件(jian)。

　

提取罐可(ke)用(yong)于中藥、食品、化工(gong)行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱(re)回流、強(qiang)制循環(huan)、滲漉(lu)、芳香油提取(qu)及有機溶媒的回收(shou)等多種工(gong)藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制(zhi)造(zao)過程中采用先進的密封方(fang)式，加熱(re)、回流方(fang)法，可達到藥品 GMP規格(ge)要求；

4、不用辦理壓解室內空氣源，無躁聲，自鎖機械性能好，業績加盟和電腦運行運營經營價格；5、多技能領取罐領取高濃高成本低，次送料在封閉的的機械內再循環安全實用。材料內的有效率材料并不斷領取到，至始的機械的材料量在雷同領取量下大大避免浪費材料30％這。是由于高濃內的蒸汽發生器是是兩次安全實用，使的機械的自然能源浪費需要大大避免浪費50％前后。提液器考慮到溶質高溶出度，分離出時刻短，提液與分離出同時參與，故補品到提液膏藥只需7-81天，機器設備用率高。

存儲量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
調溫最大功率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
電加熱原則		電熱處理、壓縮空氣熱處理、導熱性油熱處理、溫熱水重復
真空系統度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔熱層心理壓力:0-0.3（Mpa）
生成平均溫度		低溫-100（閉環）（℃）
高濃濕度		40-80（℃）
均勻攪拌馬力（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷卻占地（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
預熱平數（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
負壓泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
機器設備尺寸圖	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：上面機 型號規格、體積、業務阻力、室溫規劃可會按照客戶需要量規劃、高端定制生產制做